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非标紧 固件生产过程信息化改善感悟(一)

2018-07-20 08:18:59 昆山艺 可五金有限公司 阅读

虽然本 人是一直在非标紧固件和非标汽车件行业探索,但是我 认为这些经验也适用于其他行业的信息化改善过程。

ERP的改善 是伴随着企业流程改善和优化同时获得的。做ERP要想取得成功,特别是非标定制过程,想要取得成功,最重要的是灵活性。不是指ERP使用起来的灵活性,而是系 统规划设计的灵活性。这两个 灵活性分开来阐述一下:

1、使用灵活性:

有一些灵活性是好的,是系统规范范畴内的,比如本 来要输入产品数量,材料重量,这样在 报工入库的时候需要拿出计算器计算产品单重后才能完成输入,如果改善使用灵活性,那么直 接输入单重和数量就可以计算出原材料损耗重量,这个灵活性是ok的。

有一些 使用灵活性是噩梦。比如,允许负库存出库,比如允 许工单领料与好料不一致。这种折 衷看起来好像让使用过程更加顺畅,其实也 使得你的信息系统统计出来的结果没有意义,既然这 个操作统计出来的结果没有意义,那这个 流程就是一个不必要的流程,是一个浪费,不如不加。这种灵活性的积压,是大多数企业的ERP不能起 到作用的原因所在。

2、建设灵活性:

这里就 存在一个选型问题。我个人的经验,你在选型的时候,一定要 亲自看他演示系统,一定要看,不能光 看他的截图和报表以及各种功能列表。那个东 西看起来跟你的设想一致,但是实 际上他的产品跟你的设想有很大的不同。为什么 要说选型的重要性,一般企 业难以承受二次开发的成本,选型完 成基本上系统就定下来,那么下 面你的流程就要跟着他来了。如果不适配,会导致当前流程混乱。好的系 统可以对模块进行高度定制,低成本 的搞出适配度很高的系统流程,建设的 灵活性就是指他能够低成本做出流程改变的流程,让系统 流程与实际流程保持高度一致,或者落 差在你的掌控之中的能力。当前前提是低成本。找一堆 工程师来分析重新编写可以得到高度适配的系统流程,但是那 个成本是市场不能接受的。

今天就分享灵活性吧,后面找 时间写一下系统建设规划时候的技巧和实施过程中的细节。

非标紧 固件的生产过程,特别是 非标汽车件的生产过程,我认为 虽然看起来产品小,工艺粗,其实对 其管控并不亚于任何民用产品的制造和管理难度,因此这 里得出的一些感悟对其他行业有一定的参考意义。



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