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非标紧 固件表面处理的作用

2017-02-23 09:11:48 昆山艺 可五金有限公司 阅读

为了防 止非标紧固件腐蚀生锈,也为了 保证紧固件表面的美观度,非标紧 固件一般要进行表面处理。

非标紧 固件的表面处理一般有以下几种:

镀镍(黑、白)、镀锌(黑、白、蓝白)、镀金、银、铜、铬、电泳漆和喷塑、喷漆等,一般情况下,我们推 荐黑色的镀黑锌,白色的镀蓝白锌。

锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干 燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面 会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化碳、硫化氢 以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在 高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层 属于阳极性镀层,它主要 用于防止钢铁的腐蚀,其防护 性能的优劣与镀层厚度关系甚大。镀锌层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著 提高其防护性和装饰性。

电镀的 质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准,其次是外观。耐腐蚀 能力即是模仿产品工作环境,设置为试验条件,对其加以腐蚀试验。电镀产 品的质量从以下方面加以控制:

外观:制品表 面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和 严重的钝化痕迹。

镀层厚度:紧固件 在腐蚀大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建 议的经济电镀镀层厚度为4~12um。

热浸镀锌,标准的平均厚度为54um(≤M10为43um),最小厚度为43um(≤M10为37um)。

镀层分布:采用不同的沉积方法,镀层在 紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时 镀层金属不是均匀地沉积在外周围遍上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,最厚的 镀层位于螺纹牙顶,沿着螺 纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积最薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的 镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀 的镀层金属沉积倾向与热浸镀锌相同,但是更 为光滑且在整个表面上厚度要均匀得多。


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