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、高强度 螺纹紧固件产品流程

高强度 螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制→冷镦成形→螺纹加工

(

滚

丝或者搓丝)→热处理→表面处理→分选包装，

10.9

级以上 一般采用热处理后

滚丝工艺。

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、高强度 螺纹紧固件产品流程

高强度 螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制→冷镦成形→螺纹加工

(

滚

丝或者搓丝)→热处理→表面处理→分选包装，

10.9

级以上 一般采用热处理后

滚丝工艺。

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、高强度 螺纹紧固件产品流程

高强度 螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制→冷镦成形→螺纹加工

(

滚

丝或者搓丝)→热处理→表面处理→分选包装，

10.9

级以上 一般采用热处理后

滚丝工艺。

1.高强度 螺纹紧固件产品流程

高强度 螺纹紧固件生产的工艺过程为原材料改制→冷镦成形→螺纹加工（滚丝或者搓丝）→热处理→表面处理→分选包装，10.9级以上 一般采用热处理后滚丝工艺。

2.汽车紧固件材料

高强度 螺栓常用的钢材牌号为8.8级螺栓用35钢、45钢、ML35钢；10.9级用螺栓用35CrMo；40Cr；12.9级螺栓用35CrMo，42CrMo、SCM435。国内紧 固件原材料基本是热轧状态，而像日 本等国生产的紧固件用钢基本上是可直接冷镦状态，用户无需预处理，可以从 环节上降低成本。紧固件 失效的常见失效形式有装配拉长、疲劳断裂和延迟断裂。

3.冷镦成形和螺纹加工（滚丝、搓牙或攻牙）

螺纹紧 固件的质量除材料外，成形设 备和螺纹加工设备及模具（生产工艺及其装备）是保证 其质量的关键因素。尤其是 大批量多品种供货状态下，对精加 工度要求高的汽车紧固件，如何保 证产品的一致性及缺陷的预防是紧固件生产面临的问题之一。常见缺 陷有尺寸和形位公差超差、头部折断迭、螺纹流线镦断、齿部皱纹和裂纹等。国内紧 固件厂限于资金或其他原因，较多采 用国产设备和台湾设备来生产汽车用紧固件，对于保 证大规模高端紧固件产品的尺寸公差和形位公差，应该加 大在线监控手段和模具制作水平。消除生 产中的不合格品，从而保证主机厂、整车厂的装配质量。

4.热处理

为了提 高产品的综合力学性能，产品还 要经过热处理这一道工艺流程。热处理 过程也有很多的技术要求和标准，比如材料的质量，炉火的温度，炉内氛围的控制，淬火介质等，都有严格的要求。主要控 制的缺陷有材料心部碳偏析、材料在 淬火过程中发生脱碳现象、冷镦裂纹，调质过 程中的淬火开裂和变形。现在大 多数企业采用台湾热处理工艺线，工艺设 备为连续式网带炉，带气氛保护，并由计算机控制气氛、温度和工艺参数。

热处理工艺流程：上料→清洗→加热→淬火→清洗→回火→着色→下线。