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五金连 接件压铆工序如何进行质量控制

2016-08-17 09:35:43 昆山艺 可五金有限公司 阅读

五金连 接件压铆工序如何进行质量控制

1、压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及 定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等;

2、对于离 产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形,根据变 形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。

3、压铆后不得出现压歪、压偏现象,必须保 证螺纹与其所对应的孔是同心的。

4、压铆件的材质、规格型 号必须与图纸相符,不得压错规格;

5、压铆后 压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形,不得有 明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。

6、压铆后 不得倾斜压铆件不得松动、脱落,必须检测其牢固性;其推拉 力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。

7、压铆前 必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,包装袋 里是否有混料现象。

8、对于处 在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。

9、压铆后 对产品上的压铆件的材质、规格型 号及螺纹进行随机抽样检查,是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。

10、压铆后 压铆件的螺纹必须合格,通规通,止规止。

11、压铆完 成后需检验其平面度是否在范围内,若超标 需转入钳工校形处理。

12、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多,部分产 品会制作专用治具进行压铆,另需做 专用检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷。

五金连接件-压铆件


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